Détails sur le produit:
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Variété d'applications: | Produits industriels | Le type: | Fourniture électrique |
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Utilisation: | Agglomération | Carburant: | électrique |
Paquet de transport: | Emballages en bois | Spécification: | 3200*1100*1350mm (L*W*H) |
Marque déposée: | Chitherm | Origine: | La Chine |
Code du SH: | 8514101000 | Capacité d'approvisionnement: | 50 ensembles par an |
Personnalisation: | à disposition | Certification: | ISO |
Le style du lieu: | Légères | ||
Mettre en évidence: | Un four à bande transporteuse à fusion électrique,Un four à bande transporteuse 250C,Forneau à courroie continue à 250 °C |
Forneau de fusion électrique 250 ordm C Slf6305-0302 Forneau de séchage pour un contrôle précis de la température dans le séchage industriel
Nom et modèle de l'équipement:SLF6305-0302 Four à séchage
II. Spécifications techniques et configuration de base:
L'équipement est principalement utilisé pour le processus de séchage à l'air chaud de substrats céramiques de précision.
2.1 Température nominale: 150°C; température maximale: 250°C
2.2 Hauteur effective: 50 mm
2.3 Largeur de la ceinture: 635 mm
2.4 Matériau de la ceinture: SUS304
2.5 Charge maximale: 20 kg/m2 (à l'exclusion du poids de la ceinture)
2.6 Système d'entraînement: entraînement à frottement à grand angle d'enroulement
2.7 Plage de vitesse: 20 à 160 mm/min, régulation de vitesse sans pas de l'onduleur
2.8 Élément chauffant: fil chauffant en alliage
2.9 Structure du four: entièrement en acier inoxydable, très propre à l'intérieur du four
2.10 Méthode de chauffage: chauffage par moteur à air chaud depuis le haut, alimentation en air horizontal, vitesse du vent réglable
2.11 Environnement de frittage: air
2.12 Système d'échappement: un ensemble de cheminées d'échappement à l'entrée et à la sortie.
2.13 Méthode de refroidissement: refroidissement par air
2.14 Division structurelle: (voir la section 3.1 pour les détails techniques)
2.15 Précision du contrôle de la température: ±1°C
2.16 Uniformité de la température du four: ±5°C (dans la zone de température constante)
2.17 Nombre de zones de température: 3
2.18 Nombre de points de contrôle de la température: 3
2.19 Thermocouple de type K
2.20 Vitesse de chauffage: ≤ 10 °C/min
2.21 Hausse de la température de surface: < 35 °C
2.22 Puissance de chauffage: 9 kW
2.23 Consommation d'énergie en veille: ≤ 3 kW
2.24 Poids: environ 400 kg
2.25 Dimensions: 3200 mm × 1100 mm × 1350 mm (L × W × H), à l'exclusion des pieds, des cheminées, des feux d'indication
2.26 L'équipement est équipé de quatre rouleaux pour faciliter sa mobilité.
Tableau 1: Résumé des résultats | |||
Catégorie | Définition | Quantité utilisée | |
Composants de base | Unité principale du four | 1 série | |
Certificat d'inspection | Certificats de conformité pour les principaux composants externes | 1 série | |
Documents techniques | Manuel d'utilisation et documents techniques pour les principaux composants achetés | 1 série | |
Composante clé | Fil de chauffage | 1 série | |
Moteur à air chaud | 1 série | ||
Pièces détachées | Relais à l'état solide (SSR) | 1 unité | |
Fil de chauffage | 1 série |
III. Conditions normales de fonctionnement de l'équipement
3.1Conditions environnementales: température: 0 à 40°C, humidité: ≤ 80% RH, pas de gaz corrosifs, pas de perturbations importantes du débit d'air.
3.2 Système de ventilation: connexion sans contact au système d'échappement de l'utilisateur, capacité d'échappement supérieure à 20 m3/h.
3.3 Plancher: niveau, aucune vibration significative, capacité de charge > 500 kg/m2.
3.4 Conditions d'alimentation: Capacité supérieure à 12 KVA, câble 3 phases à 5 fils, tension 220/380 V, fréquence 50 Hz (selon les normes nationales).Jaune-vert. Cette ligne électrique est dédiée; veuillez utiliser un système de distribution d'énergie séparé.et les machines de découpe de métaux ne doivent pas être connectées à ce système de distribution d'énergie.
Personne à contacter: zang
Téléphone: 18010872860
Télécopieur: 86-0551-62576378