Forneau à bande de maillage continu industriel intégré pour le séchage et le frittage

Forneau électrique de stockage Sld6306-1611z pour le séchage et le frittage dans les applications industrielles intégrées

Nom et modèle de l'équipement: SLD6306-1611Z Forneau intégré de séchage et de frittage

II. Spécifications techniques et configuration de base:

L'équipement est principalement utilisé pour le processus intégré de séchage et de frittage à haute température des chauffeurs en acier inoxydable à film épais, y compris les résistances à film épais, les diélectriques, les conducteurs,et autres pâtesLes détails sont les suivants:

2.1 Température nominale de la section de séchage: 200°C; température maximale: 300°C
2.2 Température nominale de la section de frittage: 900°C; température maximale: 1050°C.
2.3 Hauteur de chargement effective: 60 mm
2.4 Largeur effective de la ceinture: 635 mm
2.5 Matériau de la ceinture: Cr20Ni80
2.6 Structure du four: construit avec des matériaux isolants ultra légers
2.7 Charge maximale: 50 kg/m2 (à l'exclusion du poids de la ceinture)
2.8 Système d'entraînement: entraînement par frottement à grand angle d'enroulement
2.9 Plage de vitesse: 50 à 300 mm/min, régulation de vitesse sans pas à fréquence variable
2.10 Éléments de chauffage: lampes à infrarouge lointain pour la section de séchage, modules de chauffage en fibre de céramique pour la section de frittage.
2.11 Atmosphère de frittage: air comprimé
2.12 Système de gaz: 13 entrées de gaz, chacune avec débit réglable (voir section 3.2 pour plus de détails)
2.13 Système d'échappement: 2 cheminées d'échappement pour la section de séchage, 2 cheminées d'échappement pour la section de préchauffage et de frittage (voir la section 3.2 pour plus de détails)
2.14 Méthode de refroidissement: méthode hybride refroidissement par isolation + refroidissement par air + refroidissement par eau
2.15 Division structurelle: (voir la section 3.1 pour plus de détails)
2.16 Stabilité de régulation de la température: ±1°C
2.17 Uniformité de la température du four: ±3°C (zone de température constante à 850°C, section transversale de la courroie)
2.18 Nombre de zones de température: 16
2.19 Points de contrôle de la température: 32 points (les 4e à 11e sections de frittage disposent d'un contrôle à trois points à gauche, au milieu et à droite, d'autres disposent d'un contrôle à un point unique)
2.20 Points de mesure de la température: 1 point (détection de la température de l'eau)
2.21 Type de thermocouple: type K
2.22 Indicateurs d'alarme: sur-température, sous-température, défaillance de l'entraînement, rupture du thermocouple, basse pression de l'air, basse pression de l'eau avec alarme sonore et visuelle
2.23 Protection contre l'arrêt de la ceinture: boutons d'arrêt d'urgence à l'entrée et à la sortie
2.24 Hausse de la température de surface: < 35 °C
2.25 Puissance de chauffage: 161 kW
2.26 Puissance d'isolation du four au ralenti: ≤ 54 kW
2.27 Poids: environ 6100 kg
2.28 Dimensions: 15695 × 1400 × 1350 mm (L × W × H), à l'exclusion des cheminées et des feux d'indication
2.29 Panneau de commande: revêtement pulvérisé à haute température, couleur: couleur informatique gris chameau.

III. Conditions normales de fonctionnement de l'équipement

3.1 Azot: sec et propre, pureté 99,999%, pression de travail 0,3 à 0,5 MPa, consommation de gaz d'environ 25 à 38 m3/h.
3.2 Oxygène: sec et propre, pureté 99,999%, pression de travail 0,1 à 0,2 MPa, consommation de gaz d'environ 2 à 5 L/h (selon le procédé).
3.3 Eau de refroidissement: propre et non acide/alcaline, pression de travail de 0,15 à 0,25 MPa, sans pression de retour de l'eau; taux de circulation: 2 à 4 m3/h; température de l'eau d'entrée: < 25oC.
3.4 Conditions environnementales: température: 0 à 40 °C, humidité: ≤ 80% RH, pas de gaz corrosifs, pas de perturbations importantes du débit d'air.
3.5 Système de ventilation: connexion sans contact au système d'échappement de l'utilisateur, capacité d'échappement supérieure à 40 m3/h.
3.6 Plancher: niveau, sans vibrations significatives, capacité de charge > 500 kg/m2.
3.7 Exigences en matière d'alimentation: capacité supérieure à 114 KVA, câble à 5 phases, tension 220/380 V, fréquence 50 Hz. Fils actifs: jaune, vert, rouge; fil neutre: bleu; fil de terre: jaune-vert.Cette ligne électrique est dédiée; s'il vous plaît fournir un système de distribution d'énergie séparé.et les machines de découpe de métaux ne doivent pas être connectées à ce système de distribution d'énergie.
3.8 Site d'installation: 12000 × 3000 mm × 3000 mm (L × W × H), surface d'installation supérieure à 36 m2.