70kW Muffle industriel four à séchage à air chaud

Name: 70kW Muffle industriel four à séchage à air chaud
Brand: Hefei Chitherm Equipment Co., Ltd
SKU: HBF300 - 13
Availability: InStock

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70kW Muffle industriel four à séchage à air chaud

70kW Industrial Muffle Hot Air Drying Oven Electric Holding Furnace

Image Grand : 70kW Muffle industriel four à séchage à air chaud

Détails sur le produit:

Place of Origin:	China
Nom de marque:	Chitherm
Model Number:	HBF300 - 13

Conditions de paiement et expédition:

Minimum Order Quantity:	1
Prix:	negotiable
Packaging Details:	Customized
Delivery Time:	Customized
Payment Terms:	Customized
Supply Ability:	Customized

Contact

70kW Muffle industriel four à séchage à air chaud

description de

Model NO.:	HBF300 - 13	Range of Applications:	Industrial
Type:	Electric Holding Furnace	Usage:	Steel Molding
Fuel:	Electric	Atmosphere:	Air
Effective Chamber Dimensions:	1550&; 1800&; 1400 (mm) (W× H× D)	Rated Temperature:	1250ºC
Maximum Temperature:	1300°c	Transport Package:	Wooden Packaging
Specification:	1550&; 1800&; 1400 (mm) (W× H× D)	Trademark:	Chitherm
Origin:	China	HS Code:	8514101000
Supply Ability:	50 Sets/Year	Customization:	Available
Certification:	ISO	Place Style:	Vertical
Mettre en évidence:	Cuisinière à séchage à air chaud de 70 kW , Cuisinier de séchage à l'air chaud , Fours à muffles industriels

Forneau électrique industriel de rétention avec contrôle indépendant de la température à trois points Hbf300 13 Forneau à boîte à température

1Nom et modèle de l'équipement:

HBF300 - 13 four à boîte à haute température

2. Domaines d'application:

Il est principalement utilisé dans le processus de frittage de composants électroniques tels que les condensateurs céramiques, les matériaux magnétiques et les céramiques avancées.

3Indicateurs techniques et configuration de base

3.1 Température nominale:1250°C

3.2 Température maximale:1300°C

3.3 Dimensions de la chambre du four: 560 mm × 780 mm × 700 mm (W × H × D)

3.4 Méthode de chargement:Plate de support de tir

3.5 Éléments chauffants:Bande de silicium-carbure avec coque de tube en céramique

3.6 Méthode de chauffage: chauffage supérieur, intermédiaire et inférieur

3.7 Points de contrôle de la température:contrôle indépendant de la température à trois points: haut, milieu et bas.

3.8 Type de thermocouple:S - étalonnage de type

3.9 Méthode de contrôle de la température:Module de contrôle de la température importé, avec une précision de contrôle de la température de ±1°C et une fonction d'auto-ajustement des paramètres PID.

3.10 Uniformité de la température du four: ± 5°C dans une zone de 400×600×550 mm (testée dans un four vide à une température constante de 1250°C, mesurée par un anneau de mesure de la température)

3.11 Méthode d'admission d'air:admission d'air par un souffleur, avec volume d'air réglable à fréquence variable. L'allumage/arrêt du souffleur et le volume d'air peuvent être réglés dans différents segments de programme.

3.12 Méthode d'échappement:Une cheminée d'échappement est installée sur le dessus de l'équipement et la taille d'ouverture de la vanne de cheminée peut être réglée manuellement.

3.13 Nombre d'étapes de chauffage: 9 étapes (10 courbes)

3.14 Puissance de chauffage maximale: 70 kW

3.15 Vitesse de chauffage:≤ 15°C/min

3.16 Méthode de refroidissement:refroidissement naturel

3.17 Hausse de température sur la surface du corps du four:≤ 35°C

3.18 Protection contre les alarmes

Interconnexion entre le chauffage et les actions d'ouverture/fermeture de la porte du four; alarmes sonores et lumineuses pour les surtensions, les ruptures de thermocouple, etc.

3.19 Dimensions de référence de la forme extérieure:1550 mm × 1800 mm × 1400 mm (W × H × D, hors cheminée). Les dimensions spécifiques sont déterminées en fonction du produit réel.

4Description technique générale

Conception thermique

Les produits à base d'alumine sont choisis comme matériaux réfractaires de la couche intérieure, et les panneaux standard en fibre de céramique de la couche extérieure contribuent à l'isolation thermique.Les matériaux réfractaires à la bouche du four et à la porte du four sont également fabriqués par épissage de produits d'alumineLa méthode de chauffage est le chauffage supérieur, le chauffage intermédiaire et le chauffage inférieur.La méthode de contrôle de la température est un contrôle indépendant de la température à trois points: haut, milieu et bas, assurant l'uniformité de la température du four dans toute la cavité.et la capacité de charge d'une seule plaque est au moins de 150 kgLa figure 1 est un schéma schématique de la structure de l'équipement.

5Conditions des équipements

5.1 Transport et installation sur place de l'équipement
5.1.1 Méthode de transport de l'équipement: transport global;
5.1.2 Équipement d'installation: 1 chariot élévateur ou grue;
5.1.3 Déchargement et positionnement de l'équipement: après le transport de l'équipement vers le site du client, celui-ci doit vérifier si l'équipement est endommagé.le client est responsable du déchargement de l'équipement à la position désignée par le client;;
5.1.4 Préparation avant l'installation: avant l'installation de l'équipement, le client doit faire les préparatifs nécessaires à l'avance.Veuillez vous référer à [conditions normales de fonctionnement de l'équipement];
5.1.5 Responsabilités du client: être responsable du positionnement de l'équipement sur le lieu d'utilisation, y compris du déchargement de l'équipement;le câblage des câbles externes de l'équipement au commutateur principal de l'équipement, et le système de ventilation du bâtiment de l'usine (y compris le capot d'air, etc.);
5.1.6 Responsabilités du fabricant: être responsable de l'assemblage du matériel sur place, de la construction de la chambre de four et du débogage fonctionnel du matériel,et aider l'acheteur dans le débogage de processus.

5.2 Conditions normales de fonctionnement de l'équipement
5.2.1 Conditions environnementales: température de 0 à 40 °C, humidité ≤ 80% RH, absence de gaz corrosifs et absence de perturbations importantes du débit d'air;
5.2.2 Système de ventilation: accès sans contact au système d'extraction d'air de l'utilisateur, avec une capacité d'échappement supérieure à 10 m3/h;
5.2.3 Conditions d'alimentation: capacité supérieure à 90 KVA, trois phases de cinq fils, tension 240/(380-415) V, fréquence 50 Hz. fils actifs: jaune, vert, rouge; fil neutre: bleu; fil de terre: jaune-vert;
5.2.4 Site d'installation: 2800 mm × 2000 mm × 3000 mm (D × W × H) et la surface d'installation est supérieure à 6 m2.

Produit Tag:

Personne à contacter: zang

Téléphone: 18010872860

Télécopieur: 86-0551-62576378

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