Forneau à chauffage à l'atmosphère contrôlée 1000 Ordm C

Name: Forneau à chauffage à l'atmosphère contrôlée 1000 Ordm C
Brand: Hefei Chitherm Equipment Co., Ltd
Availability: InStock

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—— Académie chinoise des sciences

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Forneau à chauffage à l'atmosphère contrôlée 1000 Ordm C

Ceramic Sintering Bell Elevator Furnace Controlled Atmosphere Heat Treatment Furnace 1000 Ordm C

Image Grand : Forneau à chauffage à l'atmosphère contrôlée 1000 Ordm C

Détails sur le produit:

Place of Origin:	China
Nom de marque:	Chitherm

Conditions de paiement et expédition:

Minimum Order Quantity:	1
Prix:	negotiable
Packaging Details:	Customized
Delivery Time:	Customized
Payment Terms:	Customized
Supply Ability:	Customized

Contact

Forneau à chauffage à l'atmosphère contrôlée 1000 Ordm C

description de

Model NO.:	BF230-10	Range of Applications:	Industrial
Type:	Electric Holding Furnace	Usage:	Steel Molding
Fuel:	Electric	Atmosphere:	Air
Effective Chamber Dimensions:	152015202250(mm) (WHD)	Rated Temperature:	850ºC
Maximum Temperature:	1000°c	Transport Package:	Wooden Packaging
Specification:	152015202250(mm) (WHD)	Trademark:	Chitherm
Origin:	China	HS Code:	8514101000
Supply Ability:	50 Sets/Year	Customization:	Available
Certification:	ISO	Place Style:	Vertical
Mettre en évidence:	Chauffure à ascenseur Bell , 1000 Ordm C four à ascenseur , Forneau de traitement thermique à l'atmosphère à cloche

Forneau à cloche de frittage en céramique Dimension de la chambre efficace 1520*1520*2250 mm Bf230-10 Type Carburant électrique 1000 ordm C

1.Ml'odel:BF230-10 fourneau à cloche

2.Application

Cet équipement est principalement conçu pour le frittage LTCC, il peut également être utilisé pourLe liant brûleet le frittageprocessusd'autres produits électriques pertinents.

3. Spécification technique:
1.ClassifiéeTempérature: 850 °C
2- À max..Température: 1000 °C
3.Dimension de la chambres: 600 mm×600 mm×650 mm ((D × W × H)
4.Dimension effectives: Pour les véhicules à moteur électrique à combustion
5Matériau d'isolation des chambres: fibres céramiques d'aluminosilicate
6Surface intérieure de la chambre: couverture en verre quartz
7- Le chauffage.Éléments:Coilssdans le bloc de fibres céramiques
8Le couple thermique: Le typeN
9- Point de contrôle de la température: 4 points
10- Préchauffage: 4Les entrées
11. 3Sjournées P- Je vous en prie.Féclaboussure de l'air:1- poussière, 2- gouttes d'eau, 3- vapeur d'huile
12. Précision de régulation de la température ≤ ± 1oC
13Mode de régulation de la température: Régulation de la températureLeurimportés du Japon
14. chauffage Sépinards:20Sépinards
15Enregistrement de température: L'IPC enregistre en temps réel l'échantillonnage de la température de la chambre et de la température de chauffage du gaz
16. Taux de chauffage ≤ 6oC/min(Une température de 10°C/min dans la plage 700-900°C est possible mais déconseillée car elle entraînera une moindre précision du maintien de la température.)
17. l'uniformité de la température de la chambre: la surface de 400 mm × 400 mm × 400 mm (D × W × H) est supérieure à ± 3 °C
18Température de surface du four ≤ RT+35oC
19Système de levage: le système d'opération de levage de l'équipement adopte une commande en trois points.a)dérivéeshla terreetension,qui peut être arrêté à tout moment, avec un fonctionnement stable et fiable;
20- Maximum de levage: 800 mm
21Poids de chargement ≤ 150 kg(y compris les produits et les réglages)
22- Puissance totale: 52 kW (Je suis désolé. Puissance de chauffage: 40 kW,Puissance maximale de préchauffage au gaz: 4 × 3 kW)
23. Les dimensions du contour: 1520 × 1520 × 2250 mm ((D × W × H)
24Poids: environ 1 300 kg
25Le statut du phare: rouge/jaune/vert.
26. Apparence Couleur: gris clair
27. Langue du four: Étiquettes, interface utilisateur du logiciel, manuels en anglais

4.Composition de la structure du four
L'équipement est principalement composé d'un cadre extérieur, d'une chambre, d'un support inférieur, d'un système de levage et d'un système de contrôle. 1000º C Bf230-10 Type Bell Furnace, Ceramic Sintering Process

1000º C Bf230-10 Type Bell Furnace, Ceramic Sintering Process

1. Conception de la chambre

La chambre est faite de panneaux de fibre de céramique et de produits en fibre, et la couche la plus externe est entourée par une carte de silicate de calcium.de haut en bas 4 groupes de chauffage, contrôle indépendant de la température. La boîte d'admission d'air est installée sur le côté droit, et la collecte des gaz d'échappement et la boîte d'échappement sont installées sur le côté gauche.La sortie de la cheminée est équipée d'un amplificateur d'échappement auxiliaire pour assurer que le gaz d'échappement généré pendant le processus de frittage peut être déchargé à temps.

2Conception du support inférieur

L'équipement est équipé d'un support de base de levage, qui peut être chargé après l'abaissement.La plaque inférieure est verrouillée mécaniquement dans la position de travail pendant le processus de chauffageLe processus de chauffage ne démarrera pas avant que la plaque inférieure ne soit verrouillée.Il y a une couche d'étanchéité entre la plaque inférieure et la chambre pour empêcher la perte de chaleur de l'écart à travers l'intersection à haute température.

3Système de levage
Le système d'entraînement de levage est situé au bas de l'équipement.L'ensemble du processus de déplacement est que le moteur de décélération entraîne la roue principale et la ceinture synchrone entraîne en même temps les quatre roues de ceinture synchrone connectées au bas de la barre de fil. Le système de levage est stable et fiable. lorsque la plaque inférieure tombe, ouvrez les deux portes avant, appuyez sur le bouton de sortie, la plaque inférieure se déplacera pour charger et décharger.La commande de levage avec 3 façons, vers le haut, vers le bas et s'arrêter pour que le support inférieur commence et s'arrête à n'importe quelle hauteur.

4. Système de contrôle
Plaque de chauffage FEC (enveloppe entièrement fermée)s sont Pas du tout. 4les côtésde la chambre, la direction de hauteur de 4 groupes de chauffage, 4 points de régulation indépendante de la température.utilisationPour régler la température, le module de contrôle de la température importé pour chaque zone de température, et l'échantillonnage des données entre dans la gestion centralisée et le contrôle du système d'exploitation de l'écran tactile.le rapport de sortie de chaque zone de température est contrôlé uniformément par l'écran tactile.
Tout4Les sections de chauffage ont été contrôlées indépendamment par leN- couple thermique de type, réglant la stabilité de ±1°C. L'accouplement thermique détecte la température de la chambre, puis envoie le signal au module de régulation de la température pour contrôler la sortie du module de puissance,afin d'obtenir un effet de régulation de température précis.
Tous les panneaux électriques solides connectés au corps du four sont installés à l'arrière du corps du four chauffant pour assurer une protection de sécurité la plus fiable.le verrouillage de chauffage et de levage, la fonction de chauffage ne peut pas être ouverte lorsque le fondplaqueest ouverte.

5Système atmosphérique
Pendant l'utilisation de l'appareil, de l'air comprimé sec, propre et exempt d'huile peut êtredéposéle fourneau par le système de pipelines d'équipement- Je vous en prie.Ill'airle débit est contrôlé par le débitmètre du rotor en verre avec une plage unique de 24-240 L/min. Pour éviter les perturbations des gaz à basse température dans le four,le gaz est préchauffé par le chauffe-eau avant d'entrer dans le four. La température de préchauffage peut être contrôlée par le régulateur de températureLeur, et la température maximale de préchauffage est de 500 °C.
Après préchauffage, le gaz est déchargé de la boîte d'admission d'air sous pression située sur le côté droit du four et est déchargé par la boîte de collecte et d'échappement gauche.Pour contrôler la vitesse de décharge des gaz d'échappement dans le four, le système d'aide à l'échappement est installé à la sortie de la cheminéequi est contrôlée par un débitmètre de 24 à 240 L/min.

6Surveillance par écran tactile en temps réel

Contrôle de la température: 4 contrôle du chauffage de haut en bas dans le four (qui peut être contrôlé en sections),contrôle de préchauffage pour 4 groupes de gaz à l'extérieur du four.
Contrôle d'action: la montée, la descente et l'arrêt du support inférieur.
Signal d' alarme: le four est éteint température, préchauffage du gaz température bassel'airPression, surcharge du moteur.
Réglage des paramètres: réglage des paramètres de processus, enregistrement de la températureLe.

Scoups de hancheListe

Liste de livraison
	Nom de l'article	Dl'écriture	Quantité utilisée
Composants de base	Chauffure		1/SET
	certificat de contrôle	Certificat des principaux composants externalisés	1/SET
	Documents techniques	Instructions, documents techniques des principales pièces externalisées, etc.	1/SET
Composants clés	Éléments de chauffage/	/	1/SET
	Débitmètre	Le groupe TOFCO/YINHUAN	1/SET
	Différentiel Pression	Le groupe TOFCO/DUWEI	1/SET
	Particules de chauffage électrique	Les produits de la catégorie 1	1/SET
	Système de levage	Personnalisé	1/SET
	Temp.Contre.Je...Je...- Je sais.	Unele zbil	1/SET
	PLC	Les produits	1/SET
	Écran tactile	Le MCGS(basé sur Linux)	1/SET
Pièces détachées	Relais à l'état solide	XIMADEN	1/ PC
Pièces détachées	Éléments de chauffage	/	1/ PC

Produit Tag:

Personne à contacter: zang

Téléphone: 18010872860

Télécopieur: 86-0551-62576378

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